変性エンプラの開発動向
エンジニアリング・プラスチックは、混合（アロイ化）、共重合、フィラー強化など、物理的、化学的、あるいは物理的／化学的な組み合わせによって改質することができる。改質によってエンジニアリングプラスチックの性能を大幅に向上させることができる。さらに、改質はポリマーマトリックスを使用して、様々な製品の多様なアプリケーションを生産し、生産と操作の柔軟性を向上させ、単一機械の多目的、完全なシリアルポートの生産と特定の製品を使用することができます。
変性エンプラの開発動向
- 1.エンプラの代わりに一般プラスチックを使用する。熱可塑性の一般プラスチックは、処理能力が高く、コストが安い。補強、充填、アロイ化などの関連技術により、機械的特性や耐熱性を向上させることができる。特定の用途において、エンジニアリング・プラスチックの代わりにこれらのプラスチックを使用することで、コストを削減することができます。優れたコストパフォーマンスにより、特にPPコンポジットとアロイは、自動車用途において最大のプラスチックカテゴリーとなっています。
- 2.一般エンジニアリングプラスチックの性能を向上させる。一般的なエンジニアリングプラスチックの共重合、ブレンド、アロイ化、組成は、機械的特性、耐熱性、耐摩耗性、耐久性を大幅に向上させることができる。これらの汎用エンプラは、特定の用途において特殊エンプラに取って代わることができる。また、高性能化により、エンプラに磁性、電気特性、抗菌性などの機能を持たせることも重要な傾向である。高性能炭素繊維、カーボンナノチューブ、グラフェンの調製プロセスは成熟しつつあり、高性能かつ多機能なエンジニアリングプラスチックは大きな可能性を秘めている。
- 3.低価格の特殊エンプラ市場価格が非常に高いため、特殊エンプラは一般的に軍需製品に使用されている。コストを下げて初めて民生品に使用でき、用途が広がる。コスト削減の方法としては、第一に、一般的なプラスチック・エンプラの混合、合金化、充填、強化、第二に、モノマー源のコスト削減、第三に、大規模生産が挙げられる。
- 4.グリーン材料、プロセス、製品。社会全体の環境意識が再生可能資源からの製品を強化するだけで、グリーン技術設備とエンジニアリングプラスチックは、国民の期待に応える分解可能な安全製品であり、再生可能製品はますます多くの市場需要を持つようになる。これからのエンプラはリサイクルだけでなく、原料や工程もグリーン化できる。